インサート成形は、プラスチック射出成形の過程で、金属やその他の材料部品をあらかじめ金型内に配置し、溶融したプラスチックを金型に注入して、埋め込み部品と一体になった成形技術でございます。
インサート成形、自動供給成形。
インサート成形ロボットによる自動化。
微量精密射出成形。
ISO品質管理システムに基づき、標準化された製品を製造しています。
構造強度：金属などの埋め込み部品は、製品の強度と耐久性を向上させます。
機能統合：複数の材料や機能を1つの部品に統合できます。
組立時間の削減：組立工程を減らし、生産効率を向上させます。
独立した金型開発センターがあり、現場の生産状況に直接対応します。
高度なソフトウェア・ハードウェアツールを使用し、優れた金型加工および検査設備を備え、品質と速度に対する信頼を保証します。
外観モデル、機能モデル、治具設計、検査治具設計など、少量試作向けの各種金型サービスを提供しています。
工場内には多数の射出成形機があり、試作成形は社内にて試作可能の為、外部委託する必要ありません。
当社はODMおよびOEMの受託製造に対応しており、製品のニーズ、用途、仕様を十分に確認したうえで、改善提案を行い、優れた品質の製造技術を実現しています。
顧客の多様なニーズに応じ、設計と製造を正確かつ迅速に完了し、精密な金型と効率的な製造プロセスを通じて、製品の品質と性能を完全に管理し、顧客のニーズと評価を確実に応えます。